预制直埋蒸汽保温管

蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质，热力管道是属于压力管道的一类，GB2级。主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气。

蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）。

蒸汽保温管产品执行建设部CJ/T200-2004和CJJ104-2005标准，蒸汽保温管有外滑动式钢套钢蒸汽保温管和内滑动式钢套钢蒸汽保温管。

蒸汽管道（直埋蒸汽管道）对各种保温材料的导热系数，不能简单地以厂家提供的单体数值为准，而应搞清楚该数值是在何种温度、何种条件、哪一级检测部门测定的，有否导热系数方程式的条件下，然后尽量参照行业标准确定的导热方程式来选取、确定导热系数。例如微孔硅酸钙，笔者见过几个厂家标出的导热系数都不同，这时应凭据标准《硅酸钙绝热制品》的相关条文选取，送样检测后确定导热系数。

蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa，温度350℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点，一般采用复合保温结构（无机保温层和有机保温层）进行保温;产品外护管以高密度聚乙烯（PE）外护管为主（也可按照要求采用钢管外护管）。

产品结构及材料性能

直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。

（1）芯管：用于输送蒸汽的工作钢管。

芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准，芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。

（2）保护垫层：芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时，设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡，密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w/(m?k);加热线收缩率≤4%。

（3）无机保温层：耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.055w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙（密度≤220kg/m3）、硅酸镁、岩棉（密度≥110kg/m3)，同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。

（4）有机保温层：用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤140℃。

（5）外护管：保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同，一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯（PE）作为外护管，但是在高水位或地表水丰富的地区，必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸，符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。

（6）防腐层：防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构（三布四油）作为外钢管的防腐层。特殊情况下，可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。

蒸汽管道热收紧要求包括以下步骤：准备工具：使用正确的工具进行蒸汽管道热收紧操作，包括热紧装置、支撑架、夹具、扳手等。安装支撑架：在管道的适当位置安装支撑架，以承受热紧操作产生的额外应力。局部加热：使用热紧装置对蒸汽管道进行局部加热，使管道受热膨胀。施加扭矩：在加热部位使用扳手等工具施加扭矩，使螺栓紧固。冷却：等待管道冷却后，检查螺栓的紧固程度和管道的安全性。记录数据：记录热紧操作的过程和结果，为后续维护和管理提供参考。需要注意的是，蒸汽管道热收紧操作需要严格遵守相关规定和操作流程，确保安全性和有效性。在进行操作前，应充分了解相关知识和技能，并准备好所需的工具和材料。

《工业蒸汽管道工程技术标准》（GB/T5983-2017）是由国家质量监督检验检疫总局发布的国家标准，主要规定了蒸汽管道（含穿越建筑物的）的设计、施工、安装、检验、防腐蚀、维护等方面的要求。