电位器接线

电位器接线

电位器调压的接线方法包括以下几种：1. 将电位器的两端引出，其中一端连接待调压的电路的输入端，另一端连接电路的地线。此方法适用于需要调整电路整体电压的情况。2. 将电位器的两端引出，其中一端连接待调压的电路的输入端，另一端连接待调压的电路的输出端。此方法适用于只需要调整电路的输出电压的情况。3. 将电位器的三个引线依次接入待调压的电路中，其中两个引线连接输入端和输出端，另一个引线连接地线。此方法适用于需要同时调整电路的输入和输出电压的情况。无论使用哪种接线方法，需要根据电路的具体情况和要求，选择合适的电位器阻值并进行合理的调节，以获得所期望的电压。

旋转电位器怎么安装

电位器使用广泛，是电路设计当中经常会使用到的电子元器件，具有可调性，被视为可变电阻器当中的一种。

一般情况下，通过电阻提盒转/滑动系统而构建，通俗的说是以一个动触点在电阻体上进行位移，从而获取到一部分电压输出。

电位器怎么接线电位器在直流电流中起调节电流作用时，电流通过电位器的滑动臂，由于阳极氧化的原因会导致电阻值异常增加。

如此建议将连接电阻体的端子接负极，滑动臂接正极。

如果直流电流直接通过电位器，电位器的阳极就会受到氧化损伤，从而让电位器的阻抗变大，因此最好是将电流的负极接在跟碳膜片接触的端子上，正极接在跟刷子（电位器接触片）的端子上。

如何安装电位器1、电位器是用螺母安装于面板时，锁紧螺母时应非常小心，锁紧力矩不宜过紧，以避免破坏螺牙。

2、当需要螺钉安装直滑电位器是，避免使用过长螺钉，否则有可能妨碍滑柄的运动，甚至直接损害电位器本身。

3、在焊接或安装过程中，不要对端子施压过大的力，否则可能引起接触不良或机械损伤。

尽量避免来回弯折端子，端子可能由于弯折两周以上而折断。

4、当给电位器套上旋钮时，不要对轴施加过大的轴向推/拉力。

其推/拉力不应超过产品《规格书》中所规定的轴推/拉力参数指标。

安装电位器注意事项1、散热问题碳膜电位器在使用中，电阻体上发出的热量将引起电位器本身的温升。

必须通过对流、传导、辐射等方式进行散热，其中通过机壳或底板传导是一个很重要的散热途径。

如果电位器安装得不够恰当，散热必将受到影响。

甚至会造成电位器温度过高而损坏。

特别是那些功耗比较大的电位器，加之电子设备、仪器小型化和能形化带来机内温度严重间鼠对散热更应十分注意。

常常安装在导热性很好的金属底板上，以保证有良好的散热条件。

同时，还需要考虑电位器附近的其它发热元、器件的分布情况。

必要时应当慎重考虑提供通风及降温条件，以保证电位器能安全使用2、安装固定问题安装电位器时，固定螺母或锁紧电位器的锁紧螺母不能过分拧紧，否则旋转轴会变形，而且转动也会不均匀。

这样，扭矩就会发生异常变化。

对于锁紧电位器，锁紧力矩低于标准以下的应特别注意。

锁紧力矩根据转袖直径的粗细和所用材料不同而界。

一般说来，铝轴最差，铸轴、黄铜物、钢轴依次加硬。

另外，螺母锁紧后，转轴要比螺母表面高出大约lmm以上。

3、引出端与电路的焊接由于电位器引出端的焊片或引线比较短，因此在小型化的印刷电路板中或混合集成电路中进行焊接晚必须注意加 热温度不能过高，时闯不能过长（一此烙铁焊时，温度350。

C，时间35，270。

C时，时间5s）。

否则。

由于焊料焙化 产生的辐射热、焊料飞溅、印刷电路板弯曲或基片变形等，都可能成为碳膜电位器发生故障的原因。

如果连线错误，拆线时，特别是从印刷电路板上或混合集成电路基片上抹线时，更应当谨慎小心。

此外，焊接时，应尽量少用焊剂，更不能让焊剂浸入电位器内部，否则，引起接触不良。

在焊接电路的过程中，在引出端之间或引出端与金员外克、底扳及其它导体间隙内，应当严格避免有焊料范入的现象发生，在焊接后要进行严格的清除工序。