模具管理软件 模具管理

模具管理软件

模具设计：UG、CAXA、Solidworks、Proe模具设计和编程功能是结合的：WorkNC模具编程：UGUG虽然用的多但是加工精度不够高，Powerminll边界加工不行，开粗优于ug劣于WorkNC,WorkNC在模具行业应用广泛，开粗、二次开粗和精加工效果好。相比其他软件，编程简单，计算快，以前对同一个模具，用UG和WorkNC开粗测试对比，WorkNC可以比UG提高31%.

模具管理

模具的管理从流程上讲，主要分为：1、模具制作管理2、模具库存管理3、模具废弃管理

一、模具制作管理 1、申请制作模具申请理由：a 制造新产品时或因生产需要时；（此项由工艺负责）b 因模具磨损补充所需要模具时；（此项由设备负责）c 其它有需要新制作模具时。

3、采购部门将委托设计图纸交由工艺确认后，呈上级主管核准。

4、上级主管核准后，采购部门将图纸交外协单位进行制作模具。

5、模具制作完成，由工艺进行试模。

7、模具组拿到新模后，到工艺、采购部门收集下列资料：a《采购单》复印件，到工艺部门进行收集；b模具图纸复印件，到工艺部门进行收集；c 《模具合格证》，到工艺部门进行收集；d 模具订单复印件，到采购部门进行收集。

8、模具组资料收集后，建立《模具档案》，模具档案见附件。

二、模具库存管理模具库存管理包括下列内容： 1、新模具领用： 新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取，登记内容：（a）工单号；（b）产品编号； （c）模具名称及模具编号；（d）领用时间； （e）领用人签字。

2、模具更换领用： 当模具故障或模具损坏后，由生产部门生产人员到模具登记领取。

登记内容：（a）工单号；（b）产品编号； （c）旧模具名称及模具编号，更换原因；（d）新模具名称及模具编号；（e）领用时间；（f）领用人签字。

3、模具维修：旧模具退回模具组后，由模具组和外协单位进行维修，维修后交于模具管理员进行登记：（a）维修原因；（b）维修内容；（c）修模后注意内容；（d）维修人员签字。

4、模具使用完成后归还登记每台机台按规定只能存在一套模具，将所需生产产品制作完成后，必须由机台小组组长将模具交模具组，并由模具管理人员进行验收后方能入库，旧模具入库后，方能领取新模具。

模具管理人员验收内容：（a）模具是否损坏；（b）工作带是否润滑；（c）定位是否可靠；（d）模具规格是否准确；（e）是否需要维修。

如验收合格后，对模具进行维护，如不合格，则对模具进行维修。

5、模具维护模具合格入库前，模具管理人员必须对模具进行维护，维护内容如下： （a）模具使用前， 由维修人员或外协单位进行检查，并进行登记；（b）模具入库前，必须在模具工作带上油，并对模具具进行润滑。

6、模具账册管理（a）模具应按生产指令依次上架。

退库的模具应放在原来的位置；（b）模具保管员应对模具的账（电脑记录）、卡（挂在模具架）、物（模具）相平衡负责。

（c）模具报废后，由模具管理员填写《模具报废单》。

（d）模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录，全部录入《模具档案》，《模具档案》包括《请购单》、《模具图纸》、《模具合格证》、《模具订单》、《模具领用登记表》、《模具履历》、《模具报废单》。

三、模具废弃管理1、废弃时机（a）模具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理； （b）该产品停止生产，且不适用其他产品时；（c）因产品设计变更，且不适用其他产品时；（d）因生产方式改善，且不适用其他产品时；2、模具废弃申报及核准（a）当出现废弃时机（a）时，由模具管理人员填写《模具报废单》，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；（b）当出现废弃时机（b）、（c）、（d）时，由生产工艺填写《模具报废单》，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；3、废弃模具及帐册处理（a）模具废弃后，将模具交维修人员进行处理，有没有通用的，其它部分交有关部门进行处理；（b）废弃模具帐册的电脑记录在模具废弃后保留，其他帐册在模具废弃一年不作保留。

（C）模具报废后，可以重新进行熔炼，经过重新配置合金元素、锻打、退火后，再进行应用。