复合木模板与木模板区别

什么是复合木模板

复合木模板是由多层胶合板或竹胶板等复合板材与方木龙骨现场制作而成。大钢模模板面板采用6mm厚钢板，钢骨架采用8号槽钢，边框采用80号角钢或8mm筋板，板面与钢骨架通过焊接而成。复合钢模板是钢龙骨、复合板材或木板材制作而成。

木模板,复合木模板,组合钢模板,工具式模板 分别的定义区别和适用范围

木模板：木制材料,板料+木方骨架；适应于非承重结构和承重结构不太高的侧模版. 复合木模板：准确地说是复合模板,及又钢材、模板、胶合板、螺钉合成的模板. 组合钢模：各种固定尺寸的模板,便于重复使用.使用时以钢模尺寸作为模数进行组装. 工具式模板：主要是用于一些特殊位置的定型模板,如立体内外转角、构件倒角等.

广联达复合模板怎么设置

在自定义中设置。依次点击自定义、构件，定义并布置。复合木模板则是场外制作好的定型模板，是钢龙骨、复合板材或木板材制作而成，模板与模板连接为钢卡具。胶合板模板也称复合板模板，是由木胶板或竹胶板等复合板材与方木龙骨现场制作而成。

组合钢模板和复合木模板的不同在哪里？

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复合木模板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果。复合方法通常有爆炸复合法，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。其中爆炸复合法的工艺是：将制备好的复板放置在基板之上，然后在复板上铺设一层炸药，利用炸药爆炸时产生的瞬时超高压和超高速冲击能实现金属层间的固态冶金结合。

爆炸复合法的工艺优点是：可使材料性能差异极为悬殊的金属组合实现复合；可以避免脆性金属间化合物的生成；灵活性强,可实现各种异型件的复合；复合材料的结合强度高，适用于大多可塑性金属或合金。目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态，任何规划形状的平面和圆柱面的，处于什么热处理状态都可进行爆炸焊接，在某些程度讲爆炸焊接技术是金属大面积的面连接唯一的焊接方法，即使熔点差别很大的铝（660℃）和钽（2996℃）；热膨胀系数差别很大的钛和不锈钢。钢模板优点：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。钢模板缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高。筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。

什么是复合材料模板？

铂砾耐是中国最早利用复合材料开发系统化模板的公司，我司带背楞的复合材料模板采用纤维增强技术，结构合理，模量高，新研制的第三代产品可重复使用达80次，模板重量仅为12-13Kg/M2（木模板+木方背楞：25kg/M2），具有弯曲模量高、抗冲击性能好，轻便、耐酸耐碱抗腐蚀的特性，可在-20℃~80℃温度下正常使用。铂砾耐55系列模板广泛应用于房建、地铁、隧道、管廊、水坝、电站、厂房等。目前已成功应用几百个项目，销量居同类产品之首。 产品远销印度、新加坡、马来西亚、挪威、塔吉克斯坦等国家。 铂砾耐模板已累计使用达200万平方米，合作单位有中建三局、中建八局、上海建工、中国铁建、中铁上海局、中国中铁、中国葛洲坝集团、北京城建集团、中国青建、龙元建设、绿地集团、广东六建、广厦集团、万科集团等。

木塑复合模板有哪些优点?

一．木塑复合建筑模板的特点木塑复合建筑模板是以塑性和木质材料为原料，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的塑性材料。实用性：可锯、可钉、可刨、可粘、可加工成任何几何形状，具备实木所有的安装性能，且质量轻，更易于竹、木模加工。功能性：防水、防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性和耐候性，不用做任何防水、防晒保护，可随意摆放在任何环境下。节约性：该产品浇注混凝土后不吸水，表面平整，省去二次抹灰工程，板面不用刷脱模剂，脱模效果好。安装方便、省工时、边角余料及材料本身均可回收利用。环保性：替代钢模、竹模、木模。保护生态、关注健康。建筑和装修无污染。二．使用范围木塑复合建筑模板非常适用于高层建筑的水平模板、剪力墙、垂直墙板、桥梁、大坝及隧道和梁柱模板等。三．锯切模板木塑复合建筑模板适用于任何锯片、手锯、电锯、刻刀。如需要不规则的几何形状，可用手提电锯现场锯切。四．木塑复合模板的使用紧贴模板的木方、要纵向铺放。板缝尽量缩小，板与板之间要平整。木方规格50×100mm或100×100mm，板缝用不干胶带封好。1．顶模：先在脚手架上横铺木方。间距1.2m。在纵向铺木方，间距为300-350mm，所浇砼厚度超过200mm时，间距适当调小。2．墙模：模板后纵向铺木方，间距为250-300mm。在横铺二根木方联结，留好穿墙螺丝位置，立好斜撑，横向可用钢楞联接形成组合式大墙模，可直接吊装。能拆换单块模板。3．梁、柱模：按尺寸裁开模板，顶留穿墙螺栓位置。柱模可用短脚手架四边锁紧，立好斜撑。五．表面处理使用前无需在表面刷脱模剂，不沾混凝土而改善混凝土表面质量。木方拆除后自然脱离混凝土，而且水分保留在混凝土里。六．存贮码堆木塑复合建筑模板拆卸后表面不用任何处理，下垫木方边角对齐堆放，堆放过程中不受天气情况影响。日晒、雨淋，下雪都不会对模板造成变形和损坏。

13种工程造价换算方法

13种工程造价换算方法

造价工程师是从事工程造价活动的专业人员。那么对于工程造价的换算方法也要烂熟于心，下面就来和我一起看看13种工程造价换算方法吧。

一、基础垫层材料换算方法

1、灰土、砂、碎砖、碎石等单一材料、定额用量按下式取定：

定额用量：定额计量单位×压实系数×(1+损耗率)

压实系数=虚铺厚度÷压实厚度

2、多种材料混合垫层则用混合物的半成品数量遍入定额，其压实系数在定额附录配合比中已经考虑。

3、碎石或碎砖灌浆垫层，其砂浆或砂的.用量按下式计算：

砂浆(砂)= ×填充密实度×(1+损耗率)×定额计量单位。

实例计算：以计价表2-116子目1：1砂石垫层为例(配合比以体积比计算)：

(1)石子的空隙率为 ×100%=44.4%，石子的空隙用砂填缝的密实度为90%。

(2)碎石40MM用量：0.5(定额计量体积)×1.04(压实系数)×1.5(容重)×1.02(损耗)=0.8T

(3)黄砂用量：0.5(定额计量体积)×1.04(压实系数)×〖1.46(容重)×1.05(密实系数)÷1.18(此处应考虑干砂含水膨胀率18%)〗=0.676T

填缝隙用黄砂：〖0.5-0.5×0.56(石子密实体积)〗×0.9×1.04×(1.46×1.05÷1.18)=0.28T

合计黄砂用量：(0.676+0.28)×1.02(损耗)=0.98T。

二、砖砌体材料换算方法

每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆用量的理论计算公式如下：

A= ×K

A：砖理论耗用量

K：墙厚的砖数×2(墙厚的砖数指0.5，1，1.5，2等)

砂浆净用量=1-砖墙×每块砖体积

实例计算：以计价表3-29一砖外墙子目为例

标准砖用量： =529.10块/M3

凸出墙面砖线条、扣梁头、垫块、预制板头等增加0.268%，即529.10×(1+0.268%)=530.51块/M3，另计损耗按1%计算：530.51×(1+1%)=536块/M3。

砂浆用量：1-0.24×0.115×0.053×529.10=0.266M3/M3，损耗率按1%计算，则(0.226+门窗四周嵌缝6.0×0.01×0.10)×(1+1%)=0.234M3/M3。

三、空心砌块墙、硅酸盐砌块墙

砌块= ×砌块比率×(1+损耗率)

标准砖=1M3砖砌体用砖量×比率

砂浆=1-各种规格砌块数×各种规格砌块每块砌体体积-每块砖体积×砖数

实例计算，以计价表3-22KP1砖砌体为例：

KP1砖用量： ×95%×(1+2%)=336块/M3

标准砖用量：15块/M3

四、桩基混凝土用量换算方法

桩基混凝土用量=定额计量单位×充盈系数×操作损耗

其中混凝土充盈系数一般是指沉管灌注桩实灌混凝土体积与理论体积之比，即

充盈系数=实际灌注混凝土量÷按设计图计算混凝土量×(1+操作损耗%)。

实例计算：以计价表2-35、2-36钻孔灌注混凝土桩子目为例

钻土孔：混凝土充盈系数取1.20，则混凝土用量=1.0×1.20×1.015=1.218M3/M3

钻岩石孔：混凝土充盈系数取1.10，则混凝土用量=1.0×1.10×1.015=1.117M3/M3

例1：以2-45打孔沉管灌注桩子目为例

混凝土充盈系数取1.20，则混凝土用量=1.0×1.20×1.015=1.218M3/M3

例2：以2-69打孔夯扩灌注桩子目为例

混凝土充盈系数取1.15，损耗率取2%则混凝土用量=1.0×1.15×1.02=1.173M3/M3

五、组合钢模板用量计算

组合钢模板=35.5kg/㎡×10㎡×(1+角模占平模的比例)×(1+损耗率1%)/50(周转次数)

零星卡具=1次投入量/28(周转次数)

支撑系统=1次投入量/115次(周转次数、基础系统次数为150次)×0.95(5%为使用残值)

六、复合木模板用量计算

复合木模板用量=定额单位10㎡×1.1损耗及搭接系数/5(周转次数)=2.2㎡复合模板/10㎡模板接触面积

七、瓦屋面材料耗用量计算

瓦屋面材料耗用量= ×(1+损耗率)

以计价表9-1子目为例，

瓦屋面材料耗用量= ×(1+2.5%损耗率)=152块/10㎡

黏土脊瓦材料耗用量= ×(1+损耗率)

以计价表9-2子目为例，

黏土脊瓦材料耗用量= ×(1+2.5%损耗率)=30块/10m

八、防水卷材层耗用量的确定

公式：{[10㎡×层数÷(卷材有效长×卷材有效宽)]×每卷卷材面积+附加层｝×(1+损耗率)

例：以计价表9-30单层SBS卷材防水子目为例

{[10㎡×1层数÷(1-0.1短边搭接)×(10-0.1长边搭接)]×(10×1每卷卷材面积)+1.16附加层｝×(1+1%)=12.5㎡/10㎡。

例：以计价表9-31双层SBS卷材防水子目为例

{[10㎡×2层数÷(1-0.1短边搭接)×(10-0.1长边搭接)]×10×1每卷卷材面积)+0.87附加层}×(1+1%)=23.5㎡/10㎡。

九、块料楼地面材料用量换算方法

1、各种面层材料用量：大理石、花岗岩、地砖、马赛克均不考虑灰缝宽度，块料用量= ×(1+损耗率)。

2、结合层材料用量=10㎡×结合层厚度×(1+损耗率)以2004年计价表12-90子目为例：地砖300×300用量= ×(1+2%)=114块

结合层为素水泥砂浆+20MM水泥砂浆1：2+5MM水泥砂浆1：3

水泥砂浆1：2用量=10×0.02×1.01=0.202M3/10㎡

水泥砂浆1：3用量=10×0.005×1.01=0.051M3/10㎡

十、块料楼地面勾缝及块料嵌缝材料用量计算方法

块料用量= ×(1+损耗率)。

嵌缝材料用量=[10-(块料长×块料宽×10㎡块料净用量)]×缝深×(1+损耗率)

例：以2004年计价表12-73子目为例

缸砖用量= ×(1+1%)=398块/10㎡。

嵌缝水泥砂浆1：1用量=[10-(0.152×0.152×394]×0.013×(1+1%)=0.013M3/10㎡

5MM水泥砂浆1：1结合层用量：10×0.05×1.01=0.051M3/10㎡

1：1水泥砂浆合计0.064M3/10㎡。

1：3水泥砂浆用量：=10×0.02×1.01=0.202M3/10㎡。

十一、墙面瓷砖用量换算办法

瓷砖用量= ×(1+损耗率)。

例：以2004年计价表13-117子目为例

瓷砖200×300用量= ×(1+2.5%)=171块/10㎡

6mm厚1：0.1：2.5混合砂浆：10×0.006×1.02=0.061M3/10㎡

12mm厚1：3水泥砂浆打底：10×0.012×(1+偏差5%)×(1+2%)+0.007(嵌缝)=0.136M3/10㎡。

十二、道路块料材料用量计算方法

道路块料面层用量=10÷[(块料长+灰缝宽)×(块料宽+灰缝宽)]×(1+损耗率)

例：以2004年计价表11-10为例

495㎜×495mm×100mm预制砼块= ×(1+1%)=40.4块/10㎡。

十三、路牙、路沿材料用量计算方法

路牙、路沿石用量=10÷(路牙、沿+缝宽)×(1+损耗率)

例：以2004年计价表11-16子目为例

495mm×100mm×250mm路牙用量= ×(1+1%)=20.2块/10M